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电镀厂防爆污泥低温干化机

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电镀厂防爆污泥低温干化机
 
防爆污泥低温干化设备,可直接将污水或含水率83%以下的污泥干化至含水率10%—30%的干泥,减量可高达90%,有效杀菌高达90%。低能耗、无污染,广泛应用于市政污泥和工业污泥(印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药等)干化减量,10%—30%含水率的干泥后期可进行气化、掺烧、堆肥或建材原料等无害资源化处置。
低温干化原理
污泥低温干化设备,是利用低温热泵除湿原理,采用对流热风干燥的方式对网带上的湿料污泥进行污泥干化减量,整套设备全封闭式设计,干燥热风无热损。
除湿热泵原理
利用制冷系统将来自干燥室的湿空气降温脱湿,同时回收水分凝结的潜热再次加热干燥空气,它是除湿(去湿干燥)与热泵(能量回收)的结合,是干燥过程中能量的循环利用。
产品优势
一、适用范围广
  1、可广泛适用于市政、印染、造纸、电镀、化工、皮革等各类型污泥的干化处理;
  2、单台设备日除湿去水量从200公斤到50吨,均有型号可满足;
  3、可以直接使用电能,也可以使用蒸汽、余热等能源;
  4、可以“集中处理”或“分散处置”,适应不同地区污泥处置政策要求;
  5、不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响,适合各地区使用;
二、高效减量
  1、可直接将83%含水率污泥干化至10%,无需分段处置;
  2、干化过程有机成份无损失,干料热值高,适合后期资源化利用;
  3、减量可高达80%以上,可节约大量后期运输成本;
  4、采用巴斯德(巴氏)灭菌方法—低温加热杀菌,干化温度70℃以上时间90min-120min,有效杀菌高达90%以上;
三、节能设计
  1、采用热泵热回收技术,密闭式干化模式无任何废热排放;
  2、每吨80%湿泥干化至60%,综合电耗125kw.h;
  3、每吨80%湿泥干化至10%,综合电耗200kw.h;
  4、每1度电可除水4公斤(除湿性能比1:4kg.H2o/kw.h);
四、安全无危害
  1、全封闭40—75℃低温工作,无需充氮运行;
  2、干化过程氧气含量<12%,粉尘浓度<60g/m3,颗粒温度<70℃,无扬尘和爆炸隐患;
  3、污泥静态摊放,与接触面无机械静电摩擦;
  4、无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右);
  5、干料为颗粒状,无粉尘危险;
  6、出料温度低(<50℃),无需冷却,直接储存;
五、环保无臭气
  1、整套设备系统采用密闭式设计,无臭气外溢,无需安装复杂的除臭装置;
  2、采用低温干化过程,H2S、NH3析出量大大减少;
  3、冷凝水(污泥水份)处置简单,可直排;
  4、适应城区、乡村、风景名胜区污水厂;
六、经济节约
  1、占地面积小,平均处理每吨湿泥占地约4m2;
  2、可安装在地下室,节约土地面积;
  3、无复杂的土建结构、基础建设,节约土建成本;
  4、设备安装简单,安装、调试周期短,节约时间成本;
七、智能运行
  1、设备全自动运行,节约大量人工成本;
  2、“PLC+触摸屏”智能控制,可实现远程集中控制;
  3、出料含水率可任意调节(10%-50%);
八、稳定耐用
  1、采用不锈钢等耐腐材料、换热器采用电镀防腐处理,使用寿命长;
  2、运行过程无机械磨损,使用寿命15年以上;
  3、无易损、易耗件,使用管理方便;
 
标准去水量/24h200kg400kg800kg
除水能力8-13kg/h15-23kg/h30-46kg/h
运行功率3.5kw6.0kw12kw
料斗外形尺寸mm(长*宽*高)800*800*7501000*1000*9001200*1200*1100
外形尺寸1650*1150*15002200*1350*17002600*1500*2000
结构形式整装整装整装
重量580kg900kg1430kg

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